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PCB設計之表面貼技術(shù)選擇問題

  所有表面貼連接器必須備有某種形式的應力消除。一些連接器公司通過使用螺絲釘把電路板或附件鎖到面板上,以達到應力消除。雖然這些概念可能會增加機械強度,一些解決方案甚至不需要二次裝配或人工的交涉就能夠提供必要且可靠的電路板支持力。
  通孔回流技術(shù)使表面貼連接器能夠通過取放機,并提供比表面貼技術(shù)更堅固的電路板連接。與通孔針類似,通孔回流焊或引腳浸錫膏皆要求細孔被部分鉆進PCB,使得這些纖細的針可通過回流焊。這些通孔引腳與表面貼信號引腳結(jié)合使用,往往通過經(jīng)增強的機械強度與接地供應雙倍的負載。然而,當通孔回流引腳應用于高速應用時將會有產(chǎn)生一些劣勢。
  雖然表面貼引腳用于信號性能方面,通孔回流針卻能在電路板上提供更堅固的連接。不僅如此,在夾層連接器高度以及子卡重量持續(xù)增加的情況下,通孔回流針無疑提供更出眾的剛度與強度。壓接技術(shù)在過去40年來為背板連接器的實際標準,表面貼/通孔回流的背板解決方案往往超越壓接的信號性能,且同時提供卓越的耐用性。若執(zhí)行無誤,毋庸置疑的是表面貼技術(shù)適用于任何應用。

  共面性
  隨著越來越多的電路板被壓縮到越來越小的底盤,造成夾層連接器目前的需求很大。更多針數(shù)和更小焊墊的要求驅(qū)使連接器公司快速且大量生產(chǎn)了許多獨特的設計設計者選擇。然而,潛藏的最大問題是:哪一個表面貼連接器在組裝、測試,甚至安裝在應用后仍能夠提供最可靠的連接?
  幾乎每一位系統(tǒng)制造工程師都曾經(jīng)歷過表面貼連接器出現(xiàn)問題,要知道其中的原因其實并不難。極小的接觸端子和經(jīng)濟許可下越來越薄的印刷電路板使得共面型幾乎無法達成。試設想,超薄夾層卡雖然其扭曲達到IPC標準,然而由于表面貼連接器的引腳設計不佳,最終導致引腳無法與電路板連接。再次強調(diào),設計工程師必須質(zhì)疑和評估表面貼連接器各方面的設計。
  記得要詢問引腳的形成,例如,在哪個位置沖壓?在哪個位置彎曲?(提示:“彎曲”合金會嘗試返回正常狀態(tài)。因此,如果表面貼引腳是通過彎曲而達到100%的共面性,那它到達裝配線時將很有可能無法達到100%的共面性。)

  表面貼技術(shù)的新時代
  千萬別因為過去不愉快的經(jīng)驗而讓您放棄設計使用新的表面貼連接器。市面上仍有適用于I/O、電纜對板、板對板,甚至背板應用的卓越與極可靠的表面貼連接器。您大可向連接器公司代表索取焊有表面貼連接器的樣品板,以便能夠親自進行測試。仔細檢視單件樣品以對其引腳設計產(chǎn)生某種程度的信任,進一步的建議為使用顯微鏡進行檢視。請確保所有的表面貼連接器皆包括某種形式的可靠PCB應力消除,如焊錨或通孔回流針。在裝配階段,建議您與能夠保證引腳共面性以及有信譽的連接器制造商合作。
  能夠供應堅固且高品質(zhì)表面貼連接器的連接器制造商將會很樂意向您提供所有所需工具以完成您的決定。一旦做出決定,為您的明智選擇慶祝、并與您的制造工程師一同受益于所選擇的表面貼裝連接器!


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