孔無銅開路,對(duì)PCB抄板行業(yè)人士來講并不陌生,如何控制?很多同事都曾多次問到這個(gè)問題。以下是我個(gè)人對(duì)孔無銅開路的見解及控制方法。
產(chǎn)生孔無銅的原因不外乎就是:
1.鉆孔粉塵塞孔或孔粗。
2.沉銅時(shí)藥水有氣泡,孔內(nèi)未沉上銅。
3.孔內(nèi)有線路油墨,未電上保護(hù)層,蝕刻后孔無銅。
4.沉銅后或板電后孔內(nèi)酸堿藥水未清洗干凈,停放時(shí)間太長(zhǎng),產(chǎn)生慢咬蝕。
5.操作不當(dāng),在微蝕過程中停留時(shí)間太長(zhǎng)。
6.沖板壓力過大,(設(shè)計(jì)沖孔離導(dǎo)電孔太近)中間整齊斷開。
7.電鍍藥水(錫、鎳)滲透能力差。
應(yīng)對(duì)這7大產(chǎn)生孔無銅問題的對(duì)策:
1.對(duì)容易產(chǎn)生粉塵的孔(如0.3mm以下孔徑含0.3mm)增加高壓水洗及除膠渣工序。
2.提高藥水活性及震蕩效果。
3.改印刷網(wǎng)版和對(duì)位菲林。
4.延長(zhǎng)水洗時(shí)間并規(guī)定在多少小時(shí)內(nèi)完成圖形轉(zhuǎn)移。
5.設(shè)定計(jì)時(shí)器。
6.增加防爆孔,減小板子受力。
7.定期做滲透能力測(cè)試。
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PCB抄板孔無銅開路的原因及對(duì)策分析
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