一、關(guān)于集成電路元件封裝管腳排序
　　仿照產(chǎn)品小電視機(jī)主板的底層銅膜走線進(jìn)行繪制PCB圖的，通過自己實踐，最終要親手做出一塊和它一樣的電路板。由于我們在業(yè)余條件下是用“敷臘紙”轉(zhuǎn)印PCB圖到敷銅板上的，會出現(xiàn)這樣一個問題：打印到“敷臘紙”上的PCB圖和轉(zhuǎn)印到敷銅板上的PCB圖被翻轉(zhuǎn)了180o，如果電視機(jī)的外殼已經(jīng)做定，且面板前調(diào)諧旋鈕位置必須在右側(cè)，結(jié)果我們仿做的主板裝進(jìn)去正好左右相反。要解決這個問題有兩個途徑：一是繪制PCB圖之前就將所有元件封裝布局與實物主板元件封裝布局“鏡像”排列，即左右相向，并且繪制底層銅膜走線圖時也必須“鏡像”連線，如果這樣處理，繪制時會非常別扭；另一種解決方法就是將集成電路的封裝管腳排序作修改，就是系列文章之一所提到的那樣，使它與看到的實物主板上的集成電路封裝管腳排序一樣，這樣處理后，在繪制底層銅膜走線時就可以“照樣畫葫蘆”了，然后在打印底層銅膜走線圖時，再將該層設(shè)置成“鏡像”打印模式，最終轉(zhuǎn)印到敷銅板上就和實物主板一樣了。小電視機(jī)主板上一共有3片集成電路，它們的元件封裝管腳排序都作了同樣修改，其它自建元件封裝的管腳已經(jīng)考慮了排序，故不存在這方面的問題。需要特別指出的是，這種處理方法僅適用于本例模仿繪制電路板，如果仿做其它不受外殼制約的電路板或是自己根據(jù)原理圖設(shè)計、繪制電路板就不能這樣處理了，否則會造成集成電路元件封裝管腳排序混亂。
　?。╝）沒有修改前集成電路DIP-8封裝
　?。╞）修改后繪制的PCB圖（銅模走線和實物一樣）
　?。╟）打印到“敷蠟紙”上的PCB圖
　　二、關(guān)于表面光滑的“敷臘紙”
　　業(yè)余條件下轉(zhuǎn)印PCB圖到敷銅板上是用一種表面光滑的紙，郵購商神密地給它取名“特殊轉(zhuǎn)印紙”，其實它就是生產(chǎn)不干膠紙廠的半成品，也就是不干膠下面的襯紙。這種紙表面光滑，象涂了一層“臘”，故且稱它“敷臘紙”，或是敷了一層化學(xué)物質(zhì)的光滑紙。這種紙只要到有廣告、名片制作業(yè)務(wù)的商店很容易找到，不干膠掀走后留下的襯紙是當(dāng)廢物丟棄的，所以業(yè)余學(xué)習(xí)制版可以省下買“特殊轉(zhuǎn)印紙”的冤枉錢。另外，規(guī)模稍大一點的有寫真廣告業(yè)務(wù)的商店，用的是一種商品名叫“PP背膠相紙”的大型整筒不干膠紙，制作大型廣告后往往留下大量整筒不干膠襯紙當(dāng)拉圾處理，正是我們業(yè)余學(xué)習(xí)制版取之不盡的源泉。但這種筒裝不干膠襯紙有一點不足，就是裁下的紙張不易壓平有點卷曲，如直接放入打印機(jī)中打印，會造成進(jìn)紙不順利，甚至卡紙。這里介紹一種非常實用的解決辦法：先剪下一段約寬3cm左右的普通A4打印紙，將它用透明膠帶粘貼在“PP背膠相紙”前端作為引導(dǎo)紙，再放入打印機(jī)中打印就跟平常用A4紙打印一樣方便了
　　三、激光打印機(jī)的選用和打印技巧
　　用激光打印機(jī)打印PCB圖有兩點要注意：一是打印時應(yīng)該在“PP背膠相紙”襯紙下面墊放幾張A4打印紙，忌用單張“PP背膠相紙”襯紙打印，這樣可能會造成進(jìn)紙不順利；二是選擇烘干溫度較高牌號的激光打印機(jī)打印PCB圖，使用實踐中發(fā)現(xiàn)多種牌號激光打印機(jī)由于烘干溫度不夠，不能勝任打印所有用“敷臘紙”轉(zhuǎn)印的PCB圖，打印到普通打印紙上的PCB圖非常容易和清楚，打印到“敷臘紙”的PCB圖卻有時會出現(xiàn)殘缺不全，這是因為打印到“敷臘紙”上的PCB圖由于碳粉量多，需要更高的溫度烘干粘牢。根據(jù)經(jīng)驗，選用hp系列激光打印機(jī)打印PCB圖效果較好。

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