PCB電路板加工的過程中難免會遇到幾個(gè)殘次品,有可能是機(jī)器失誤造成的,也有可能是人為原因,例如有時(shí)候會出現(xiàn)一種被稱為孔破狀態(tài)的異常情況,成因要具體情況具體分析。
如果孔破狀態(tài)是點(diǎn)狀分布而非整圈斷路的現(xiàn)象,就稱為點(diǎn)狀孔破,也有人稱它為“楔型孔破”。常見產(chǎn)生原因,來自于除膠渣制程處理不良所致。PCB電路板加工時(shí)除膠渣制程會先進(jìn)行膨松劑處理,之后進(jìn)行強(qiáng)氧化劑「高錳酸鹽」的侵蝕作業(yè),這個(gè)過程會清除膠渣并產(chǎn)生微孔結(jié)構(gòu)。經(jīng)過清除過程所殘留下來的氧化劑,就依靠還原劑清除,典型配方采用酸性液體處理。
由于膠渣處理后,并不會再看到有殘膠渣問題,大家常忽略了對還原酸液的監(jiān)控,這就可能讓氧化劑留在孔壁面上。之后電路板進(jìn)入化學(xué)銅制程,經(jīng)過整孔劑處理后電路板會進(jìn)行微蝕處理,這時(shí)殘留的氧化劑再度受到酸浸泡而讓殘留氧化劑區(qū)的樹脂剝落,同時(shí)也等于將整孔劑破壞了。
受到破壞的孔壁,在后續(xù)鈀膠體及化學(xué)銅處理就不會發(fā)生反應(yīng),這些區(qū)域就呈現(xiàn)出無銅析出現(xiàn)象。基礎(chǔ)沒有建立,電鍍銅當(dāng)然就無法完整覆蓋而產(chǎn)生點(diǎn)狀孔破。這類問題已經(jīng)在不少電路板廠在進(jìn)行電路板加工的時(shí)候發(fā)生過,多留意除膠渣制程還原步驟藥水監(jiān)控應(yīng)該就可以改善。
PCB電路板加工過程中的每一個(gè)環(huán)節(jié)都需要我們嚴(yán)格把控,因?yàn)榛瘜W(xué)反應(yīng)有時(shí)候會在我們不注意的角落慢慢發(fā)生,從而破壞整個(gè)電路。
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